Automation & supervision
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Le département automatisme et supervision centre ses activités sur l’étude, la réalisation et la maintenance de tout processus industriels de contrôle et d’automatisation, qu’ils soient électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques ou informatiques.

PROCESS, CONTRÔLES ET MESURES

Études

  • Étude de faisabilités
  • Analyse fonctionnelle
  • Configuration du matériel
  • Dossier technique

Automatisme

  • Lignes de défilement et process métallurgiques
  • Systèmes de convoyage et de manutention
  • Régulation de vitesse avec variateur de vitesse (AC/DC, positionnement)
  • Boucles de régulation (HVAC)
  • Régulation de débit gazeux, thermique de fours et de chaudières,
  • Régulation de température de salle haute hygiène et chambre froide
  • Programmation d’automates (standard et de sécurité)
  • Mise en réseau (router, adressage IP,…)

Mise en service

  • Test et mise en service des systèmes
  • Assistance à la mise en route de la production
  • Configuration et mise en service de variateurs de vitesse (ABB, Siemens, Schneider, Danfoss, SEW, Lenze,…)
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Formation

Matériel et software

  • Siemens (LOGO, S5-S7-TIA)
  • Schneider Electric (Zelio, Twido, M340, Premium, Unity)
  • Rockwell (slc500 – PLC5 – ControlLogix)
  • Sémaphore (T-Box)
  • Router (Ewon)
  • Micromedia ALERT

Supervision et panneaux opérateur

  • Etude, analyse, configuration du matériel et développement (panel opérateurs, PC, pupitre de commande,…)
  • Reporting, traçabilité, Liaison aux bases de données, Scripting (VBA, VBScript, .NET)
  • Système d’astreinte et de diffusion d’alarmes (SMS, mail, Web,…)
  • Configuration mono poste et client-serveur

Software

  • Siemens (WinCC Flexible, WinCC, TIA)
  • Schneider Electric (Wonderware InTouch, ArchestrA, Vijeo)
  • Rockwell (FactoryTalk View)

Instrumentation

  • Instrumentation de tous les processus
  • Analyse automatique: eaux, gaz, fumées
  • Étalonnage d’instrument
  • Campagne de calibrage avec établissement de protocole et certificat
  • Tuyauterie d’instrumentation (inox, cuivre, dékabon)

Etude de base

  • Analyse des cahiers des charges
  • Analyse des P&ID

Rédaction des documents

  • Liste des instruments
  • Liste des interfaces
  • Documents de montage
  • Spécifications des instruments
  • Interfaces standard

Maintenance

  • Calibration des instruments sur site